Bộ phận H Thiết bị sản xuất và dây chuyền sản xuất
Cắt tấm thép→Tập hợp phần H→Tự động hàn-củng cố phần H→Tập hợp→Tập hợp phần→Tập hợp phần thủ công→Tập nổ-Bộ sơn→Lưu trữ
I. Cắt tấm thép
Bảng thép phần H nên được kiểm tra lại bởi nhà máy và phải được áp dụng theo điều kiện của thiết kế và các yêu cầu cụ thể sau khi kiểm tra.Việc cắt tấm thép nên nhằm đảm bảo chất lượng và tiết kiệm vật liệuĐối với mỗi quy trình như cắt tấm, lắp ráp loại H,bộ phận lắp ráp và lắp ráp trước nên được thực hiện bởi nghề nghiệp thiết lập ra công nhân chính xác trên bề mặt xử lý và lắp ráp tấm mẫuĐể đảm bảo độ chính xác của các thành phần, kích thước hình học, dung sai của hình dạng và vị trí, góc và bề mặt tiếp xúc, cần phải được kiểm tra bởi thanh tra viên sau khi đặt.Để đảm bảo chất lượng cắt, bề mặt của tấm siêu dày được trải qua thử nghiệm độ cứng carburizing bề mặt trước khi cắt. Các thiết bị cắt CNC được ưa thích để cắt.99% khí oxy lỏng được sử dụng để đảm bảo sự mịn màng và phẳng của bề mặt cắt mà không có vết nứt và vữa.The rãnh được cắt bằng một máy cắt đặc biệt nhập khẩu.
Mô tả thiết bị:
Tên thiết bị: Máy cắt lửa CNC di động
Mô hình số: CNCDG-1530
Tính năng ứng dụng: cắt tấm thép ((5-100mm độ dày cắt tấm), nghiêng cạnh. Ưu điểm trong thiết bị nhỏ và dễ di chuyển.Chủ yếu là để cắt các thành phần nhỏ thường xuyên và bất thường và nghiêng tấm.
Tên thiết bị: Máy cắt lửa thẳng
Mô hình số.:DZCG-4000A
Tính năng ứng dụng:cắt tấm thép ((5-100mm độ dày cắt tấm),Y tấm miếng, cắt tấm web, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm.
Tên thiết bị: Máy cắt CNC
Mô hình số.:CNC-4000C
Tính năng ứng dụng:cắt tấm thép ((5-100mm độ dày cắt tấm),Y tấm miếng vây,bảng web và cắt các thành phần bất thường,nhiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm.
Tên thiết bị: Máy khoan quang
Mô hình số:Z3050*16/1
Tính năng ứng dụng:Đường kính khoan tối đa φ50mm,Chủ yếu để chế biến các lỗ nối cuộn
Tên thiết bị: Máy đâm
Mô hình số:JH21-400
Tính năng ứng dụng:Áp suất đúc tối đa -400 tấn,Nhìn chung cho đâm tấm, làm trống, uốn cong và kéo dài nông.
Tên thiết bị: Máy cắt râu
Mô hình số:Q11Y-25*2500
Tính năng ứng dụng:nhiều rộng cắt 2500mm và độ dày cắt 3-25mm
II. Bộ phận thép H
Quá trình lắp ráp được thiết lập trên dây chuyền sản xuất phần H nhập khẩu.Các điều chỉnh sự song song của các tấm miếng lót và góc giữa miếng lót và các tấm web và nhận được chúng cố định sau khi. Các hàn cố định nên áp dụng hàn C02 khí che chắn.
Tên thiết bị: Máy lắp ráp thép phần H
Mô hình số.:Z20B
Tính năng ứng dụng:chủ yếu cho bộ máy loại H u,nhiều rộng flange 150-800mm,độ cao web 160-2000 mm
III. hàn tự động
Các thành phần thép phần H sẽ được nâng lên máy hàn tự động vòng chìm kiểu gantry để hàn.Quá trình hàn nên được thực hiện theo trình tự hàn và các thông số điều chỉnh đã chỉ định.Điều cần thiết là làm nóng trước, sử dụng các máy sưởi điện, cho các tấm siêu dày của các thành phần. Nhiệt độ được thiết lập phải được xác định dựa trên nhiệt độ được chỉ định.Vui lòng xem các tài liệu quy trình hàn nhà máy để biết chi tiết.
Tên thiết bị: Máy hàn tự động vòng chìm kiểu Gantry
Số mẫu: LHA5ZB
Tính năng ứng dụng:Nói về phần lớn để hàn các bộ phận thép phần H có đường cắt ngang tối đa lên đến 800mm × 2000mm
Máy gia cố thép phần IV H
Quá trình củng cố thép phần H: Điều chỉnh tính phẳng của vòm bằng cách sử dụng máy củng cố tấm vòm phần H.Ngọn lửa-sửa đúng góc giữa phẳng phần H và tấm web trong điều kiện đặc biệt và sau đó sửa cong bên của thép phần HNhiệt độ ngọn lửa nên được kiểm soát trong phạm vi 600 ~ 800 °C.
Tên thiết bị: Máy gia cố thép phần H
Mô hình số.:YTJ60B
Tính năng ứng dụng:Nói chính là để sửa đổi biến dạng của ván I hoặc tấm vòm thép phần H trong quá trình hàn,nhiều rộng vòm 200-1000mm,nhiều dày vòm≤60mm,chiều cao web≥350mm
Tên thiết bị: Máy củng cố sườn phần H
Mô hình số: HYJ-800
Tính năng ứng dụng:Nói về việc điều chỉnh biến dạng của mảng vòm thép phần I hoặc phần H trong quá trình hàn,nhiều rộng vòm 160-800mm,nhiều dày vòm≤40mm,chiều cao web≥160mm
V. Mô phỏng lắp ráp thành phần
1- Làm quen với bản vẽ cửa hàng linh kiện và các yêu cầu kỹ thuật.
2Các thành phần mô hình cần được kiểm tra lại bởi bộ phận liên quan sau khi làm và hoàn thành các thành phần mô hình và sau đó lắp ráp.
3. Đánh giá chính xác
4. Kiểm tra thành phần sau khi lắp ráp đầu tiên. Đối với các thành phần đa nhóm, lắp ráp trước cho nhóm đầu tiên và sau đó lắp ráp hàng loạt sau khi kiểm tra đủ điều kiện.
VI. hàn bằng tay
VII. Bắn nổ
Tên thiết bị: Máy phun nổ 10 đầu đập
Số mẫu: QH1525
Tính năng ứng dụng:Nói về việc thổi đạn của thép phần H bao gồm thép phần H, các thành phần hàn và tấm thép,10 đầu đâm; Kích thước đầu máy:1500Í2500 và thành viên ở 1200Í2000 kích thước có thể đi qua máy cùng một lúc; lên đến Sa2,5 lớp.
VIII. Sơn
Bề mặt của các thành phần nên bằng phẳng, bóng và sơn đầy đủ mà không có biểu hiện của nứt, vỏ và chân chân. Màu sắc và độ dày lớp phủ cũng nên đáp ứng các yêu cầu thiết kế.Nếu không có yêu cầu nhất địnhCác tiêu chuẩn sau đây nên được tuân thủ:nhiều mỏng là 150μm trong nhà trong khi 125μm ngoài trời.Khái lệch cho phép là -25μm.Khái lệch cho phép của độ dày phim sơn khô cho mỗi lần sơn
Hai lớp sơn nền:trọng lượng là 40±5μm; Hai lớp sơn hoàn thiện:trọng lượng là 60±5μm.
Tên thiết bị: Máy phun không khí
Mô hình số:CPQ9CA
Tính năng ứng dụng: Công suất bắt nguồn:56 L/min,Tiêu thụ không khí:50~1200 L/min. Chủ yếu cho sơn bề mặt của các thành phần cấu trúc, tỷ lệ áp suất: 32:1
IX. Lưu trữ sản phẩm
OEM&ODM:
KXD có thể chế tạo các cấu trúc thép theo bản vẽ chi tiết của khách hàng cho dù là cho Trung Quốc, EU & các phần thuê tại Mỹ bằng cách sử dụng các dây chuyền sản xuất hiện đại của chúng tôi.Ngoài ra chúng tôi là chuyên nghiệp trong việc cung cấp toàn diện và thiết kế phù hợp, dịch vụ kỹ thuật và sản xuất cho dự án của bạn.