Cơ cấu thép cao tầng hỗ trợ máy bay Hangar kho

Thiết bị và quy trình sản xuất phần H của KXD
Cắt tấm thép→Tập hợp phần H→Tự động hàn-củng cố phần H→Tập hợp→Tập hợp phần→Tập hợp phần thủ công→Shoot blasting-Painting→
Lưu trữ

I.Cắt tấm thép
Bảng thép phần H nên được kiểm tra lại bởi nhà máy và phải được áp dụng theo điều kiện của thiết kế và các yêu cầu cụ thể sau khi kiểm tra.Việc cắt tấm thép nên nhằm đảm bảo chất lượng và tiết kiệm vật liệuĐối với mỗi quy trình như cắt tấm, lắp ráp loại H,bộ phận lắp ráp và lắp ráp trước nên được thực hiện bởi nghề nghiệp thiết lập ra công nhân chính xác trên bề mặt xử lý và lắp ráp tấm mẫuĐể đảm bảo độ chính xác của kích thước hình học của các thành phần, dung sai của hình dạng và vị trí, góc và bề mặt tiếp xúc, kiểm tra cần thiết bởi thanh tra viên sau khi đặt.Để đảm bảo chất lượng cắt, bề mặt của tấm siêu dày được trải qua thử nghiệm độ cứng carburizing bề mặt trước khi cắt. Các thiết bị cắt CNC được ưa thích để cắt.99% khí oxy lỏng được sử dụng để đảm bảo sự mịn màng và phẳng của bề mặt cắt mà không có vết nứt và vữa.The rãnh được cắt bằng một máy cắt đặc biệt nhập khẩu.

Tên thiết bị: Máy cắt lửa CNC di động
Mô hình số: CNCDG-1530
Tính năng ứng dụng: cắt tấm thép ((5-100mm độ dày cắt tấm), nghiêng cạnh. Ưu điểm trong thiết bị nhỏ và dễ di chuyển.Chủ yếu là để cắt các thành phần nhỏ thường xuyên và bất thường và nghiêng tấm.

Tên thiết bị: Máy cắt lửa thẳng
Mô hình số.:DZCG-4000A
Tính năng ứng dụng:cắt tấm thép ((5-100mm độ dày cắt tấm)Y.tấm miếng, cắt tấm web, chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm

Tên thiết bị: Máy cắt CNC
Mô hình số.:CNC-4000C
Tính năng ứng dụng:cắt tấm thép ((5-100mm độ dày cắt tấm)Y.tấm vòm,cắt tấm web và các thành phần bất thường,chiều rộng cắt hiệu quả: 3200mm

Tên thiết bị: Máy khoan quang
Số mẫu:Z3050*16/1
Tính năng ứng dụng:Đường kính khoan tối đa φ50mm,Chủ yếu để chế biến các lỗ nối cuộn

Tên thiết bị: Máy đâm
Số mẫu:JH21-400
Tính năng ứng dụng:Áp suất đóng dấu tối đa - 400 tấn,Chủ yếu cho đâm tấm, làm trống, uốn cong và kéo dài nông

Tên thiết bị: Máy cắt râu
Số mẫu:Q11Y-25*2500
Tính năng ứng dụng:nhiều rộng cắt 2500mm và độ dày cắt 3-25mm

Bộ phận thép II.H
Quá trình lắp ráp được thiết lập trên dây chuyền sản xuất phần H nhập khẩu.Các điều chỉnh sự song song của các tấm miếng lót và góc giữa miếng lót và các tấm web và nhận được chúng cố định sau khi. Các hàn cố định nên áp dụng hàn C02 khí che chắn.

Tên thiết bị: Máy lắp ráp thép phần H
Mô hình số.:Z20B
Tính năng ứng dụng:chủ yếu cho bộ phận loại H u,nhiều rộng sườn 150-800mm,Độ cao của lưới 160-2000 mm

III.Tự động hàn
Các thành phần thép phần H sẽ được nâng lên máy hàn tự động vòng chìm kiểu gantry để hàn.Quá trình hàn nên được thực hiện theo trình tự hàn và các thông số điều chỉnh đã chỉ định.Điều cần thiết là làm nóng trước, sử dụng các máy sưởi điện, cho các tấm siêu dày của các thành phần. Nhiệt độ được thiết lập phải được xác định dựa trên nhiệt độ được chỉ định.Vui lòng xem các tài liệu quy trình hàn nhà máy để biết chi tiết.

Tên thiết bị: Máy hàn tự động vòng chìm kiểu Gantry
Số mẫu: LHA5ZB
Tính năng ứng dụng:Nói về phần lớn để hàn các bộ phận thép phần H có đường cắt ngang tối đa lên đến 800mm × 2000mm

Máy gia cố thép phần IV.H
Quá trình củng cố thép phần H: Điều chỉnh tính phẳng của vòm bằng cách sử dụng máy củng cố tấm vòm phần H.Ngọn lửa-sửa đúng góc giữa phẳng phần H và tấm web trong điều kiện đặc biệt và sau đó sửa cong bên của thép phần HNhiệt độ ngọn lửa nên được kiểm soát trong phạm vi 600 ~ 800oC.

Tên thiết bị:Máy gia cố thép phần H
Mô hình số.:YTJ60B
Tính năng ứng dụng:Chủ yếu là để điều chỉnh biến dạng của ván I hoặc tấm ván thép phần H trong quá trình hàn,nhiều rộng ván 200-1000mm, độ dày vạch≤ 60mm, chiều cao web≥350mm

Tên thiết bị: Máy củng cố sườn phần H
Số mẫu:HYJ-800
Tính năng ứng dụng:Nói về việc điều chỉnh biến dạng của mảng vòm thép I hoặc phần H trong quá trình hàn,nhiều rộng vòm 160-800mm,nhiều dày vòm≤40mm,chiều cao web≥160mm

V.Làm mô phỏng lắp ráp thành phần
1- Làm quen với bản vẽ cửa hàng linh kiện và các yêu cầu kỹ thuật.
2Các thành phần mô hình cần phải được kiểm tra lại bởi bộ phận liên quan sau khi làm và hoàn thành các thành phần mô hình và sau đó lắp ráp.
3. Đúng là tăng giá.
4. Kiểm tra thành phần sau khi lắp ráp lần đầu tiên. Đối với các thành phần đa nhóm, lắp ráp trước cho nhóm đầu tiên và sau đó lắp ráp hàng loạt sau khi kiểm tra đủ điều kiện.

VI.Bảo hàn bằng tay

VII.Bắn nổ
Tên thiết bị: Máy phun nổ 10 đầu đập
Số mẫu: QH1525
Tính năng ứng dụng:Nói về việc thổi đạn thép phần bao gồm thép phần H, các thành phần hàn và tấm thép,10Đầu đâm; Kích thước cổng máy:1500Í2500và thành viên tại 1200Í2000kích thước có thể đi qua máy ngay lập tức; Sa2.5 cấp.

VIII.Bộ vẽ
Bề mặt của các thành phần nên bằng phẳng, bóng và sơn đầy đủ mà không có biểu hiện của nứt, vỏ và chân chân. Màu sắc và độ dày lớp phủ cũng nên đáp ứng các yêu cầu thiết kế.Nếu không có yêu cầu nhất địnhCác tiêu chuẩn sau đây phải được tuân thủ:nhiệm vụ là 150μmtrong khi 125μmngoài trời. Khái lệch cho phép là -25μm. Phản lệch cho phép của độ dày phim sơn khô cho mỗi lần sơn
Hai lớp chất khởi tạo:trong độ dày là 40±5μm; Hai lớp sơn hoàn thiện:Độ dày là 60±5μm.

Tên thiết bị: Máy phun không khí
Mô hình số:CPQ9CA
Tính năng ứng dụng: Công suất bắt nguồn:56 L/min,Tiêu thụ không khí:50~1200 L/min.1